«ЛСР» — «Стеновые» — бизнес-направление Группы ЛСР, объединение предприятий — крупнейших производителей стеновых материалов — ОАО «Победа ЛСР» и ООО «Аэрок СПб».
«Победа ЛСР» — производитель керамического кирпича, представленный тремя заводами:
«Победа» в C-Петербурге, в г.Колпино,
«Никольский кирпичный завод» («НКЗ») в Кировском районе Ленинградской области,
«Рябовский керамический завод» («РКЗ») в Тосненском районе Ленинградской области.
В Московской области Группа ЛСР владеет кирпичным заводом «ЛСР. Стеновые — М».
Имеет собственную сырьевую базу — карьерами кембрийской голубой глины «Красный бор» и «Ленстройкерамика-карьер».
Все заводы выпускают кирпичную продукцию под брендом RAUF.
Совокупная годовая мощность предприятий 450 млн. штук условных кирпичей.
В июне 2013 года на «НКЗ» запущена высокотехнологичная линия по производству клинкерных керамических изделий различного назначения мощностью до 25 млн. штук условного кирпича в год. Сырьем для нового производства стало крупнейшее в России месторождение кембрийской глины в Ленинградской области. Производственная линия — совместная разработка специалистов группы ЛСР и компании «Тектон», уникальна как по своим характеристикам, так и по ассортименту выпускаемой продукции. Так на линии установлена резательная машина фирмы FREYMATIC (Швейцария), позволяющая наносить на камни насечку глубиной 5 мм на всех восьми гранях. Такое рифление поверхности позволяет создавать изделия для сейсмостойких кладок, для противоскользящих покрытий и других специфических областей применения.
Обеспечить большой объем выпуска и изготовление широкого ассортимента керамических изделий
стало возможным путем внедрения специальной технологии сушки. Сушка одновременно может происходить в восьми различных режимах, что позволяет использовать сырье разной влажности для производства изделий различного формата и пустотности.
Построенная по индивидуальному проекту печь голландской компании Instalat позволяет вести обжиг изделий при максимальной температуре 1200 °С. Это дает возможность получения продукции с низким водопоглощением (до 2 %), морозостойкостью более 100 циклов и уникальными показателями прочности (М ≥ 450). Камни с такими характеристиками уже нашли свое применение в дорожном строительстве (мощение дорог и тротуаров) на улицах Петербурга.
RAUF — это самый широкий ассортимент: рядовой (строительный) кирпич — полнотелый и пустотелый кирпич, лицевой (облицовочный) кирпич различных фактур и цветов, крупноформатная поризованная керамика RAUF, особая структура которой позволяет строить более теплые стены.
RAUF — первый и единственный массовый производитель клинкера в России — фасадного клинкера и клинкера для мощения, качество которых не уступает европейским материалам, а стоимость выгодно отличается от зарубежных аналогов.
Предприятие — неоднократный победитель и лауреат конкурсов «Строитель года», «Лидер строительного качества», «Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов», награждено знаком качества «Сделано в Петербурге».
«Аэрок СПб» — крупнейшее предприятие по производству ячеистого бетона в Северо-Западном регионе, выпускающее газобетонные блоки автоклавного твердения.
Завод основан в 2004 году в составе Группы ЛСР. Представляет собой современное, полностью автоматизированное производство, оснащенное высокотехнологичным немецким оборудованием «Wehrhahn».
Производственные мощности предприятия400 000 м3 в год, позволяют выпускать до 1300 м3 газобетона в сутки и самый широкий ассортимент газобетонной продукции.
Газобетонные изделия предприятия реализуются на рынке под брендом AEROC.
C момента своего запуска AEROC задает тон другим производителям и определяет направление развития газобетонного рынка России.
Компания первой в 2005 г. выпустила блоки AEROC c прочностью В2,5 и сделала применение плотности D400 кг/м3 массовым. В результате в малоэтажном строительстве Северо-Запада на плотность D400 приходится около 3/4 всего объема потребления газобетона.
Теперь мы предлагаем самый легкий конструкционно-теплоизоляционный материал — газобетон AEROC плотностью 300 кг/м3 и прочностью В 2.0, который открывает новые возможности для строительства.
Это самый теплый материал для несущих стен. Из блоков AEROC D300 можно строить однослойные каменные стены толщиной 200–300 мм, которые удовлетворяют современным требованиям к тепловой защите. Завод «Аэрок СПб» освоил выпуск такого газобетона в конце 2008-го года и в марте 2009-го сертифицировал продукцию с характеристиками D300 В2,0 F50. С тех пор блоки EcoTerm Plus (D300) прошли апробацию как на высотных объектах в стенах с поэтажным опиранием на железобетонные перекрытия, так и в малоэтажном строительстве в качестве однослойных несущих стен.
Блоки с плотностью D300 достаточно широко распространены в Германии и Польше, но на постсоветской территории такую продукцию первыми выпустил AEROC. На сегодняшний день «Аэрок СПб» единственный российский производитель блоков D300 с прочностью В2,0. Блоки заняли первое место в конкурсе «Лидер строительного качества» в номинации «Лучшая строительная конструкция».
AEROC — это самый широкий ассортимент выпускаемой продукции от D300 до D600 и от В 2,0 до В 5,0.
Самая экономичная упаковка — до 40 м3 газобетона в одной машине.
Самая универсальная логистика — Октябрьская набережная равноблизка большинству наших потребителей.
AEROC — самый производительный газобетонный завод в России!
Более 3 000 000 м3 AEROC произведено и продано за 9 лет нашей работы, а это 12500000 кв.м жилых и общественных зданий!
Завод «Аэрок СПб» единственный в мире на оборудовании «Wehrhahn PLUS» выпустил за год 400 000 м3 газобетона!
Помимо выпуска продукции в соответствии с действующими нормативными документами, специалисты предприятия принимают активное участие в совершенствовании законодательства, регулирующего производство и применение газобетона. Для реализации этой деятельности завод выступил соучредителем и одним из основных участников «Национальной Ассоциации производителей автоклавного газобетона».
Высокое качество продукции холдинга соответствует самым высоким требованиям европейских стандартов и обеспечивается постоянным входным и пооперационным контролем сырьевых материалов и технологических процессов, осуществляемым заводскими лабораториями.
Инновационность политики предприятий выходит за пределы простого предложения рынку материала с улучшенными потребительскими свойствами. Компания принимает активное участие в совершенствовании законодательной базы, финансирует научно-исследовательские разработки, направленные на создание новых конструктивных схем.
Мы не ограничиваемся производством. Мы сопровождаем свою продукцию на всех стадиях ее жизненного цикла.
